Las 5 mejores impresoras 3D

¿Cuántas veces, cuando era niño, al ver dibujos animados donde los magos podían crear cualquier cosa de la nada, no deseaba que esto realmente sucediera? Se dice que lo que la magia ha imaginado, la tecnología lo ha hecho realidad. Y eso es exactamente lo que han hecho las impresoras 3D.

La impresión evolucionó al pasar primero por la impresora multicolor y luego por la impresora láser. Las impresoras 3D, sin embargo, representan mucho más que un paso más, porque han roto el límite de la bidimensionalidad.

Estas fantásticas máquinas, de hecho, te permiten literalmente crear un objeto real, en tres dimensiones. Simplemente diséñelo en su computadora y la impresora 3D hará el resto.

¿Cuál es la mejor impresora 3D?

Quizás tengas una pequeña empresa de fabricación. Quizás eres un artesano o un artista, o simplemente un creativo que no puede esperar para crear objetos rápida y fácilmente con una impresora 3D.

Sin embargo, esta es una máquina muy peculiar, y salvo que ya seas un experto, elegir la que más se adapte a tus necesidades puede resultar complicado.

En cualquier caso, sea cual sea tu objetivo y el motivo por el que quieres comprar una, aquí encontrarás la mejor impresora 3D para ti, pero no solo. En unos minutos también sabrás todo lo que necesitas saber sobre este producto. Solo tienes que leer.

A continuación presentamos las mejores impresoras 3D:

1. Impresora 3D Monoprice 121872 Maker Select Plus 3D: la más compacta

La impresora 3D Monoprice es un modelo compacto y de bajo precio que puede admitir todo tipo de filamentos. Es tu mejor opción si buscas un modelo económico y funcional.

Esta impresora 3D también admite altas temperaturas. Esta característica, combinada con la cama de impresión térmica, le permite trabajar con todo tipo de filamentos, desde los básicos, ABS y PLA, hasta avanzados, como PLA conductivo, madera, metal o compuestos PVA solubles.

Su diseño es compacto. La interfaz de pantalla táctil es muy fácil de usar y es compatible con Windows, Mac OS X y Linux. Aunque su precio se encuentra entre los más bajos del mercado y también está disponible a través de la venta online, recibirás tu impresora 3D montada y lista para usar.

Incluido en el paquete encontrarás una tarjeta Micro SD de 2 Gb, una muestra de filamento PLA, la espátula para quitar impresiones, una punta que te permite limpiar la extrusora de la impresora 3D y mucho más .

2. Anycubic i3 Mega: la mejor tecnología

La impresora Kossel, de la marca Anycubic , es un modelo económico, estable y seguro, que la mayoría de los usuarios que ya lo han utilizado recomiendan encarecidamente; es una gran elección para usted si desea un producto que le garantice un rendimiento excelente y un ‘ excelente resolución.

Una de sus características más buscadas es sin duda la nivelación automática de la cama de impresión. Viene semi-ensamblado. Esto significa que la mayoría de las piezas más grandes ya están ensambladas y solo tendrás que dedicar 7 módulos, lo que te permitirá ahorrar mucho tiempo.

Sus barras de carbono son ligeras y resistentes y te garantizan movimientos rápidos para una impresión precisa.

3. Impresora Anet 3D: máxima precisión

La impresora 3D Kkmon es muy funcional y, en opinión de muchos usuarios, puede competir incluso con los modelos más caros.

Elígelo fácilmente, si estás buscando un modelo de nivel de entrada, altamente preciso y performativo, especialmente adecuado para uso hobby y bricolaje, pero que también se puede utilizar para la fabricación de pequeños objetos.

Tiene una pantalla LCD que le permite ver toda la información operativa. Su boquilla está hecha de metal refinado. El sistema térmico está diseñado para distribuir el calor de manera uniforme.

Entre sus accesorios puedes encontrar 10 metros de filamentos 3D, la tarjeta SD y todas las herramientas para el montaje. Tiene otro rango de temperatura que lo hace compatible con muchos tipos de filamentos 3D, como ABS, PLA, TPU, PP, nailon y muchos más.

4. Anycubic Kossel Plus 4

Este modelo de impresora 3D aún de la casa Anycubic, es la versión actualizada del modelo ya visto anteriormente, con la diferencia de que el precio sigue siendo reducido.

También cambia el diseño, que es más tecnológico y moderno y esta vez se desarrolla en altura, manteniendo una gran estabilidad. Anycubic mantiene en este modelo la función de autonivelación, uno de los criterios más buscados por los aficionados a estas impresoras.

Su montaje es sencillo, ya que está premontado. Todo lo que tienes que hacer es montar solo 7 módulos y lo harás en poco tiempo, sobre todo si ya tienes algo de experiencia. El Kossel Plus es aún más seguro, gracias a la tecnología especial de aislamiento eléctrico que protege contra descargas eléctricas.

5. Monoprice 121872 IIIP – El más barato

Esta impresora 3D presume de la calidad de ser el modelo más económico, ideal para aficionados, pero también para profesionales, que quieran divertirse con la impresión 3D sin gastar una fortuna.

La impresora Monoprice admite todo tipo de filamentos de 1,75 mm, desde los básicos como ABS y PLA hasta los más avanzados, como PLA conductor, compuestos de madera y metal o PVA soluble. La cama de impresión calentada ayuda a hacer posible su procesamiento.

¿Qué es una impresión 3D?

La impresión 3D es un proceso que te permite crear objetos tridimensionales. impresora 3ddesde un archivo digital. El objeto se crea mediante procesos aditivos que consisten en la emisión de material en diferentes capas hasta su completa creación.

Cada capa se puede considerar como una sección transversal horizontal en rodajas finas del objeto final. La impresión 3D le permite producir incluso formas complejas utilizando menos materiales que los métodos de fabricación tradicionales.

Los materiales más utilizados para los filamentos destinados a la impresión 3D son los plásticos, pero esto no excluye el uso de otros materiales, como madera, metales e incluso alimentos. Veamos en esta lista cuáles son los materiales más utilizados divididos por material de origen

  • Materiales plásticos: nailon, ABS, PLA, resina líquida;
  • Materiales de madera: ayWood (un compuesto de madera y polímero);
  • Materiales en polvo metálico: aluminio, acero inoxidable al cobalto, acero, titanio, oro, plata;
  • Materias primas alimenticias: chocolate, azúcar, pero también pasta y carne;
  • Otros materiales: papel, cerámica, biomateriales.

¿Cómo funciona la impresora 3D?

Se requieren varios pasos para imprimir un objeto 3D. Lo primero que debe hacer es crear el proyecto en su computadora. Esto se hace a través de un software de modelado 3D especial. Alternativamente, puede usar una impresora 3D con escáner que le permite escanear los detalles del objeto y luego crear una copia digital.

Una vez que se ha creado el proyecto, se debe «cortar» a través de un software de corte. Esto significa que debe estar segmentado en secciones horizontales, para permitir que el impresor pueda recrear el objeto vertiendo el material exactamente en la forma dictada por las «rodajas». En este punto, el proyecto se carga en la impresora que finalmente comenzará a producirlo.

Industria de las impresoras 3D

La impresión 3D no es un sector de fabricación independiente. De hecho, todo lo contrario. En los últimos años, cada vez más sectores de la industria han decidido utilizar impresoras 3D para crear componentes de sus productos o materiales.

La industria textil, la industria de bienes de consumo, la industria de dispositivos sanitarios y muchas otras han apostado por esta técnica de fabricación. Aquí, pues, se han desarrollado diferentes ramas de la impresión 3D, específicamente para satisfacer todas las ramas de producción en las que se requiere.

Otros usos que se hacen de la impresión 3D son, por ejemplo, el educativo, pero también el sector de la automoción, aeroespacial, arquitectura y muchos otros.

Las ventajas de la impresora 3D

Hemos dicho que muchas industrias eligen la impresión 3D porque ofrece muchas más ventajas sobre los métodos de producción normales que pueden ser reemplazados por ella. Pero, ¿cuáles son estas ventajas?

Velocidad

La primera ventaja es la velocidad de producción en comparación con las técnicas tradicionales. En cuestión de horas, una impresora 3D puede entregar un prototipo, a diferencia de otros métodos que llevarían días.

Producción monofásica

Por lo general, otros métodos de producción requieren varios pasos antes de entregar el objeto completo y perfecto en cada detalle. La fabricación aditiva, la de las impresoras 3D, de hecho, solo requiere una fase. La parte más desafiante es realizar el proyecto en formato digital. Pero una vez hecho esto, el resto del trabajo depende solo del impresor, que es capaz de producir un objeto, un componente, una pieza, perfecto en cada detalle en mucho menos tiempo. También le da al diseñador más control sobre el producto final.

La reducción de riesgos

Con los métodos de fabricación tradicionales, un simple error es suficiente para inutilizar el producto para los fines para los que fue creado. Además, dado que su producción obviamente tuvo costos, esto implica una pérdida de tiempo y dinero relativamente grande, onerosa y dañina. Obviamente, cuantos más pasos dé un proyecto para producir, mayor será el riesgo de cometer errores.

Producir objetos con la impresora 3D, por otro lado, te permite verificar el proyecto multimedia varias veces y crearlo solo cuando estás absolutamente seguro de que lo que saldrá es exactamente lo que pretendías. De esta forma, la inversión de recursos para la producción en masa se realiza solo cuando el prototipo es perfecto.

Complejidad y libertad de diseño

Los métodos de producción tradicionales requieren el cumplimiento de ciertas reglas para la creación del objeto. Estos requisitos de diseño se eliminan gracias a la fabricación aditiva. El único requisito que se debe respetar es el del tamaño mínimo para obtener la mayor precisión posible. En cuanto a todo lo demás, el diseñador tiene total libertad de creación y diseño. Además, se le permite crear geometrías muy complejas que, de lo contrario, serían muy limitadas, si no imposibles. Y aquí insinuamos la ventaja con la que estamos a punto de enfrentarnos: la personalización.

Personalización

La impresión 3D, como ya hemos dicho, permite una mayor libertad de diseño. Esto significa que el diseñador tiene la posibilidad total de personalizar los objetos a producir. Esto es particularmente importante, por ejemplo, en el campo médico.

A diferencia de los productos «estándar» que pueden estar dentro de rangos predeterminados de tamaño, longitud, dimensiones, etc., la impresión 3D le permite crear productos hechos a medida para la persona a la que están destinados. Piense en una prótesis o un aparato dental. En este caso ya no es el usuario quien tiene que buscar la ayuda que mejor se adapta a su fisonomía, sino que es el objeto que se hace a medida de ese destinatario, teniendo en cuenta las particularidades o características excepcionales que la estandarización de productos hecho por métodos tradicionales no puede contemplar.

Esto también se puede aplicar en todos los campos que hacen uso de esta técnica de producción, como la moda o el deporte.

Facilidad de acceso

El método de fabricación a través de la impresión 3D ha existido durante varias décadas, pero es en los últimos años que la popularidad de la impresión 3D se ha disparado, involucrando cada vez más a un gran número de fabricantes. Esto sucedió porque, después de todo, es un medio de producción de fácil acceso. Solo se necesitan unos pocos miles de euros para conseguir una buena impresora 3D adecuada a las necesidades de la industria, por no hablar de aquellas diseñadas para el público en general que son aún más accesibles.

La impresora 3D es todo lo que necesita. Por lo tanto, toda la maquinaria compleja, cada una adecuada para una fase de producción específica, para un material determinado o para un componente determinado, ya no está disponible. El gasto para la empresa, por tanto, se reduce significativamente y los tiempos se aceleran enormemente.

Sustentabilidad

Lo contrario de la fabricación aditiva, la que se da capa a capa para la construcción de un objeto, es la producción sustractiva, es decir, se talla, secciona, esculpe un bloque de material hasta obtener el objeto final. Esto, además de requerir muchas más pasadas y potencialmente muchas más máquinas, también implica una gran cantidad de material de desecho que, sin embargo, había tenido un costo. Sin mencionar la enorme cantidad de tiempo que se requiere.

El método de producción aditiva, por otro lado, además de ahorrar maquinaria, por lo tanto también energía y tiempo, produce una cantidad muy baja de residuos.

Pero la capacidad de ahorrar dinero no se detiene ahí. En el caso de que una empresa produzca un componente mediante métodos tradicionales que deba ser enviado por un tercero para ser ensamblado o modificado, deberá hacerse cargo de los gastos de envío. En el caso de la fabricación aditiva, sin embargo, todo lo que se necesita enviar es el archivo del proyecto y el costo es prácticamente cero.

Los componentes básicos de una impresora 3D

Para elegir la impresora 3D que mejor se adapte a sus necesidades, debe consultar las partes que la componen. ¿Cuáles son los componentes de una impresora 3D? Aquí está la lista de los principales

Cuadro

El marco es el exterior, el diseño de la impresora 3D. Por lo general, los destinados a la producción industrial son simples, si no tristes, y consisten en una caja gris fría. Los modelos destinados a uso doméstico, en cambio, tienen un diseño mucho más atractivo, esto se debe a que deben ser exhibidos en casa o en un estudio y por tanto deben contribuir también a hacer que el ambiente sea agradable, además de funcional.

Las características más importantes del cuadro, sin embargo, son solidez, estabilidad y robustez. Esto se debe a que la cabeza interior, para producir el objeto en capas, debe moverse y una estructura en movimiento compromete la precisión en la producción, sin mencionar el riesgo de que, a la larga, incluso se rompa.

Mecánica del movimiento de la cabeza

Al igual que las impresoras convencionales, la «mano» adecuada para la producción es el cabezal. Este debe poder moverse de acuerdo con las tres dimensiones espaciales: ancho, largo y alto. A medida que se mueve, el cabezal también debe ser extremadamente preciso y debe poder dosificar la velocidad según el proyecto, mientras extruye el material.

Dada la complejidad del trabajo del cabezal, antes de elegir el modelo que mejor se adapta a tus necesidades, asegúrate de que esta pieza esté respaldada por mecánicas de excelente calidad para garantizar resultados más precisos.

Cabezal de impresora 3D

El cabezal de la impresora 3D extruye plástico u otros materiales, según el modelo de la impresora, para crear el objeto. El proceso de extrusión consiste en sobrecalentar el material hasta que se derrita y luego empujarlo sobre la plataforma, o lecho, según las indicaciones contenidas en el proyecto.

Las partes que componen el cabezal son: la bobina de calentamiento, en cuyo interior se funde el plástico u otros materiales, el sensor de calentamiento, el motor que empuja el material hacia afuera y la boquilla por donde escapa el material.. Algunos modelos de impresoras 3D también tienen accesorios para darle al filamento diferentes formas, como jeringas para adelgazarlo.

Construir plataforma o cama

Esta es la parte en la que la cabeza deposita el material para crear el objeto. En algunas impresoras 3D, es esta parte la que se mueve, en lugar del propio cabezal. Pero se trata de impresoras mucho más grandes que difícilmente se adaptan al uso doméstico.

Motores para movimiento

Por lo general, hay cuatro motores en una impresora 3D. Tres se utilizan para el movimiento espacial de la cabeza que, como dijimos en los párrafos anteriores, se mueve en tres dimensiones: alto, ancho y largo. El cuarto, en cambio, se ocupa de la extrusión del material, es decir, una vez que ha alcanzado la temperatura de fusión, se empuja hacia afuera para iniciar la creación del objeto.

Partes electronicas

Todo el proceso de impresión es supervisado por una computadora o un controlador, que, de hecho, constituye el componente «electrónico». Este último consta de dos elementos: el controlador, o computadora, el circuito de interfaz.

Controlador

Este es el cerebro real de la impresora 3D, es decir, un procesador que contiene programas, datos, pines y que sirve para dar entradas a los distintos sensores, dictando a cada uno la forma en que debe realizar su trabajo en base a las indicaciones. proporcionada por el proyecto.

Circuito de interfaz

Este componente se utiliza para convertir las entradas del procesador en señales lo suficientemente fuertes como para poner en movimiento los distintos componentes de la impresora con el fin de llevar a cabo el proyecto de manera óptima, calibrando, por ejemplo, el punto de partida del cabezal o la velocidad con la que se se mueve.

Firmware de la impresora 3D

Con el firmware y el software, volvemos al proyecto de impresión y analizamos los pasos antes del procesamiento por el controlador de la impresora y el circuito de interfaz.

En pocas palabras, el firmware es el componente que «traduce» la información del proyecto de software al «lenguaje» que el controlador de la impresora puede interpretar para dar sus entradas.

Este proceso ocurre a un nivel más bajo y más alto. En un nivel inferior, la «traducción» consiste básicamente en interpretar los datos del software en la PC. Sin embargo, en un nivel superior, el firmware le dice al controlador exactamente cómo deben moverse y funcionar los diversos componentes de la impresora y cómo ajustar variables como la velocidad o la temperatura de extrusión.

Software de impresora 3D

En el proceso de retroceso, regresamos al software que no es un componente de la impresora, sino de la PC. El proyecto que debe crear la impresora se produce con el software adecuado.

Hay tres fases de las que es responsable el software: la creación del proyecto, su conversión en secciones horizontales y la conversión de estas secciones en comandos de movimiento, los que el firmware traducirá para el controlador y que el controlador luego dictará a los demás. componentes de la impresora.

¿Cuánto puedo imprimir con un rollo de filamento?

Para responder a esta pregunta, necesitamos saber: el tamaño del objeto, el porcentaje de relleno, si el objeto requiere material de soporte.

Cada rollo de filamento equivale aproximadamente a un kilo de peso. Para saber cuántos objetos podemos imprimir con este, podemos utilizar el software que nos ayudará a determinar, a través de funciones avanzadas o un proceso específico, cuánto pesará el único objeto que tenemos que imprimir. En este punto el resto es sencillo: basta dividir un kilo por el peso de cada objeto individual para saber cuántos más podemos conseguir.

¿Cuánto tiempo tarda la impresión en terminar?

Al diseccionar el modelo, el software generalmente proporciona una estimación del tiempo que llevará producir ese objeto.

Si desea saber cuánto tiempo tardará la impresora 3D en crear el objeto antes de cortarlo, puede considerar 4 factores: altura de la capa, relleno, velocidad de impresión y material de soporte.

La altura de la capa se refiere, de hecho, a la altura que tendrá una sola capa extruida. Esta variable determinará la velocidad de impresión. Nuevamente, puede confiar en las diversas funciones del software.

Cuanto más aumenta el relleno, más plástico se necesita para producir el objeto y, en consecuencia, más tiempo tardará la impresora en completar su trabajo.

El software tendrá entonces una función específica para la velocidad de impresión. Puede determinar la velocidad de impresión usted mismo o el propio software le proporcionará la información que necesita.

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